检修维护操作
(1) 关闭过滤器进出口球阀及差压表。
(2) 打开分离器放空阀将压力下降到0.2Mpa左右,多联式过滤器按排污操作规程将分离器内的污物排净,然后放净过滤分离器内的压力直至压力表读数为零;
(3) 拧松过滤分离器快开盲板螺母查看是否漏气,如果不漏气则打开快开盲板,除掉周边密封圈。
(4) 抓住滤芯扭转,从管板上拔除滤芯,清除滤芯上的赃物,多联式过滤器用清洁的布擦净壳体内表面污物,检查滤壳中的各部件,特别是壳体0型密封圈和0型滤芯密封圈,检查或更换密封圈。看是否有损坏或过渡磨损、腐蚀的现象,更换已破坏或磨损的部件。
(5) 装好滤芯及其他组件,特别要注意检查过滤器滤芯的密封圈是否与滤芯密封面紧贴,保证滤芯的内端密封可靠,不出现气体短路现象。
(6) 仔细检查过滤器的内部组件,确保组件齐全、安装正确。
(7) 盖好快开盲板盖子,上好螺栓和拧紧螺母,关闭排污阀。
(8) 打开过滤器上游阀门对过滤器进行置换,将空气置换干净,检查是否漏气,如果漏气,则进行紧固。
(9) 关闭过滤式分离器上游阀门及排污阀,作为备用,或恢复分离器生产工艺流程。
(10) 整理工具、收拾现场。
(11) 向调控中心汇报清洗维护操作的具体时间和清洗维护情况。
注意事项
6.1打开快开盲板进行泥沙和FeS粉(如果有)清理时采用湿式作业,容器内注入洁净水,水量约为容器容积的10%。检修完成后应对分离器内部进行充分干燥,才能恢复使用;同时操作人员要采用必要的防护措施,现场要有人员监护作业。
6.2作好清洗维护的记录,以便确定清洗维护的周期。
6.3过滤式分离器正常投产后,一般每年检查一次并更换滤芯。
6.4如果为投产初期,根据具体情况打开过滤式分离器清扫污物或更换滤芯。现场应准备充足的备品备件,以便随时更